磨料磨具用碳化硅
產品分類: 反應燒結用碳化硅
碳化硅作為磨料主要應用在拋光、研磨、切割、噴砂等表面處理工藝過程中,具有磨削效率高、拋光效果明顯、切割速度快等優(yōu)點。可以對金屬、寶石、多晶硅、玻璃、陶瓷等材質的材料進行處理和加工。
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- 混料機
- 碳化硅混料機通過?機械攪拌、振動、旋轉?等動力形式,讓碳化硅原料(或其生產所需的輔助成分)充分混合,解決“混料不均勻”問題,為后續(xù)燒結、成型等工序提供質量穩(wěn)定的原料基礎。
- 發(fā)泡陶瓷專用碳化硅
- 發(fā)泡陶瓷是將一種或多種陶瓷原料、發(fā)泡劑、粘結劑等混合后,在加熱的條件下形成氣孔、膨脹、硬化而制成的一種具有多孔性質的材料。由于其多孔性質,發(fā)泡陶瓷具有輕質、隔音、保溫、吸水性能等優(yōu)點,廣泛應用于建筑材料、過濾材料、散熱材料等領域。來電可申請免費樣品!
- 泡沫陶瓷用碳化硅
- 泡沫陶瓷材料的密度通常在0.3-0.8g/cm3范圍內,相較于傳統(tǒng)陶瓷材料,其重量大幅減輕,顯得更為輕盈。憑借其豐富的孔隙結構,泡沫陶瓷材料有效地減少了熱傳導的發(fā)生,從而實現了出色的隔熱效果。聯系我們免費試樣。
碳化硅(SiC)是一種高性能無機非金屬材料,因其優(yōu)異的物理和化學性能,在磨料模具領域應用廣泛。
多種化學性質不同的材料,保證磨具的使用壽命和研磨質量。
產品分類
·黑碳化硅:相對綠碳化硅硬度較低,主要用于磨削硬度較低的材料,如鑄鐵和非金屬材料等。
·綠碳化硅:硬度更高,適合磨削硬質合金、光學玻璃、碳合金等硬度較高的材料。
基本特性
·高硬度:莫氏硬度為 9.2-9.6,僅次于金剛石和碳化硼,能有效磨削和切割各種硬質材料。
·良好的耐磨性:其晶體結構穩(wěn)定,耐磨性能卓越,可在長時間使用中保持磨料的鋒利度和形狀,降低磨具的磨損率。
·高熱導率:具有較高的導熱系數,能在磨削過程中迅速散熱,避免因過熱導致磨具性能下降,保證加工過程的穩(wěn)定性。
·化學穩(wěn)定性強:在常溫下對大多數酸、堿等化學物質具有較強的耐受性,不易發(fā)生化學反應,適用于化工設備和腐蝕環(huán)境。
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- 發(fā)泡陶瓷專用碳化硅
- 發(fā)泡陶瓷是將一種或多種陶瓷原料、發(fā)泡劑、粘結劑等混合后,在加熱的條件下形成氣孔、膨脹、硬化而制成的一種具有多孔性質的材料。由于其多孔性質,發(fā)泡陶瓷具有輕質、隔音、保溫、吸水性能等優(yōu)點,廣泛應用于建筑材料、過濾材料、散熱材料等領域。來電可申請免費樣品!
- 泡沫陶瓷用碳化硅
- 泡沫陶瓷材料的密度通常在0.3-0.8g/cm3范圍內,相較于傳統(tǒng)陶瓷材料,其重量大幅減輕,顯得更為輕盈。憑借其豐富的孔隙結構,泡沫陶瓷材料有效地減少了熱傳導的發(fā)生,從而實現了出色的隔熱效果。聯系我們免費試樣。
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