冶煉碳化硅工藝[ 04-04 15:21 ]

  其過(guò)程如下：電阻爐的外形像一個(gè)長(zhǎng)方形的槽子，是由耐火磚砌成的爐床，兩組電極穿過(guò)爐墻深入爐床之中，專用的石墨粉爐芯體配置在電極之間，提供一條導(dǎo)電通道，通電時(shí)下產(chǎn)生很大的熱量。爐芯體周圍裝盛有石油焦、石英砂、木屑及食鹽等配制好的原料，外部為保溫料（保溫料使用石英砂及木屑配制，主要原料為石英砂，可反復(fù)使用）。   通電時(shí)，電阻爐通電，爐芯溫度上升，達(dá)到3000℃左右，通過(guò)爐芯體表面?zhèn)鳠峤o周圍的混合料，使之發(fā)生反應(yīng)生成碳化硅，并逸出CO（一氧化碳）氣體，一氧化碳在爐表面燃燒

金蒙新材料公司維修現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定[ 04-04 15:13 ]

金蒙新材料公司維修現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定 在全國(guó)安全環(huán)保的要求下，金蒙新材料作為一家碳化硅廠家，保證維修工作安全、有序進(jìn)行，特制定本規(guī)定。 一、在維修前生產(chǎn)人員必須提前清理好現(xiàn)場(chǎng)物料，尤其是地面物料，以便于展開維修工作。 二、在維修前，維修人員應(yīng)做好必要的安全警示，以確保自己和他人的安全。 三、維修員必須佩戴頭盔、防塵口罩等相關(guān)勞保護(hù)品才可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 四、作業(yè)電纜線不能貼通道面橫過(guò)，移動(dòng)電源必須使用專用保護(hù)電纜。 五、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的溝通交流，杜絕誤操作造成損失浪費(fèi)。 六、必須嚴(yán)格遵照相關(guān)安全操作規(guī)范進(jìn)行維修作業(yè)。

精益學(xué)習(xí)目視化管理感受[ 04-04 17:29 ]

  目視化管理是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，使現(xiàn)場(chǎng)管理可以一目了然，而生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是創(chuàng)造價(jià)值的場(chǎng)所，也問題產(chǎn)生最多的場(chǎng)所，如今天在C2車間北系統(tǒng)開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，摻拌機(jī)噪音太大，在場(chǎng)的每個(gè)人看到的點(diǎn)不同，需要改進(jìn)的就不同，但是分出最重要和最緊迫的，現(xiàn)場(chǎng)將消聲器螺絲松動(dòng)和缺少螺絲，問題解決，再次開機(jī)確定最終問題是羅茨風(fēng)機(jī)壞了造成的噪音過(guò)大，胡總聯(lián)系安裝分貝器。目視化管理只是解決問題的一種工具，實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)要素的合理配置，從而減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為保證碳化硅產(chǎn)品的質(zhì)量，我們微粉車間

目視化管理是精益生產(chǎn)里面減少浪費(fèi)的重要工具[ 04-04 17:38 ]

  目視化管理是精益生產(chǎn)里面減少浪費(fèi)的重要工具，我們不能為了目視化管理而隨便設(shè)立標(biāo)志，雜亂無(wú)章，也是一種浪費(fèi)。我們應(yīng)該是為了實(shí)現(xiàn)精益的單件流而去設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化的提醒標(biāo)志。金蒙新材料每個(gè)產(chǎn)品需要根據(jù)碳化硅不同的用途而使用不同的生產(chǎn)工藝，有的產(chǎn)品需要先A工序再B工序，有的產(chǎn)品先B工序再A工序。為了操作工快速的加工和流轉(zhuǎn)到下個(gè)工序，防止等待的浪費(fèi)，需要制作目視化全部加工流程圖，隨該產(chǎn)品在生產(chǎn)線流通，里面包含每個(gè)工序的加工要求，加工時(shí)間，加工合格率，搬運(yùn)到下個(gè)工序等。因?yàn)槲覀冞€達(dá)不到自動(dòng)化生產(chǎn)線和單件流，這

精益改造首先要改變自己的思維理念[ 04-04 17:41 ]

  精益改造首先要改變自己的思維理念，反省自己，改變自己，通過(guò)對(duì)自己想法的一個(gè)改變和行動(dòng)去影響周圍的人，不要講一套一套的理論，漂在天上，要走到現(xiàn)場(chǎng)去發(fā)現(xiàn)問題，并采用工具和方法來(lái)解決生產(chǎn)過(guò)程中的一些浪費(fèi)，提高生產(chǎn)質(zhì)量，縮短產(chǎn)品在生產(chǎn)工序等待浪費(fèi)的時(shí)間，通過(guò)今天下午的C2現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，可以看到我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)過(guò)程中有價(jià)值的生產(chǎn)時(shí)間是非常少的，大部分干的都是不產(chǎn)生價(jià)值的工作。我們目前所做的就是減少這些不產(chǎn)生價(jià)值的工作。到現(xiàn)場(chǎng)解決問題，管理人員要站在生產(chǎn)線的邊上，這樣可以更方便，更快速的收集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)找到問題，便